ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন আঠালো ফুটো প্রতিরোধ কিভাবে?

এটি একটি খুব খারাপ জিনিস যে মেশিনটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় আঠালো লিক করে!এটি কেবল সরঞ্জামের ক্ষতি করে না, তবে পণ্যের সময়মতো বিতরণকেও প্রভাবিত করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের কাজটিও খুব কঠিন।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন সময় আঠালো ফুটো প্রতিরোধ কিভাবে?

1. ইনজেকশন মোল্ডিং টেকনিশিয়ান এবং মোল্ড লোডার প্রতি 2 ঘন্টা পর পর মেশিনটি পরিদর্শন করবে, (টেকনিশিয়ান প্যাট্রোল টেবিল) এর বিষয়বস্তু অনুসারে মেশিনটি একে একে পরিদর্শন করবে এবং মেশিনের অগ্রভাগের অবস্থান দেখতে টর্চলাইট ব্যবহার করবে। আঠালো ফুটো আছে কিনা দেখুন।

এই টহল কর্ম একটি কর্মক্ষমতা পুরষ্কার এবং শাস্তি সিস্টেম হিসাবে ব্যবহার করা হবে, যা প্রযুক্তিবিদ বা মডেল অপারেটরদের দ্বারা প্রয়োগ করা হবে.এখন শিল্পে আঠালো ফুটো শনাক্ত করার জন্য সহায়ক সরঞ্জাম রয়েছে, যা কারখানায় ইনস্টল করার শর্ত থাকলে প্রযুক্তিবিদদের কাজ সহজ করে দেবে।

2. প্রতিটি ছাঁচ ইনস্টল করার আগে, এর R রেডিয়ান কিনা তা পরীক্ষা করুনইনজেকশন ছাঁচঅগ্রভাগ এবং মেশিন টেবিলের অগ্রভাগ সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং পাম্প অগ্রভাগ এবং অগ্রভাগে ইন্টাগ্লিও প্রিন্টিং এবং চিপিং আছে কিনা।যদি হ্যাঁ, ড্রিলিং মেশিনটি চালু হওয়ার পরেই ছাঁচটি ইনস্টল করা যেতে পারে।ছোট কারখানার অনেক টেকনিশিয়ান গ্রাইন্ডার দিয়ে পিষে নিতে পছন্দ করেন, যা অনুমোদিত নয়!

3. প্রতিটি প্রোডাকশন অর্ডার সম্পন্ন হওয়ার পরে, পজিশনিং রিংটি ভাল অবস্থায় আছে কিনা এবং এটি মেশিনের সাথে মেলানোর জন্য উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য শেষ টুকরা ব্যবস্থাপনা করা হবে।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অগ্রভাগে কাজ করেনি!অনেক অবৈধ অপারেশনের পর মুখের আন্দোলন যোগ হয়।

4. শুটিং প্ল্যাটফর্মের সামনের গতিশীল চাপ যথেষ্ট কিনা তা ঘন ঘন পরীক্ষা করুন এবং শুটিং পেডেস্টাল চলন্ত তেল সিলিন্ডারের তেল সিল লিক বা ক্ষতিগ্রস্থ কিনা তা পরীক্ষা করুন।শুটিং টেবিলের অগ্রভাগ এবং ফ্ল্যাঞ্জের গর্ত এবং থিম্বলের কেন্দ্রবিন্দু একই লাইনে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।অনুমতি ছাড়াই শুটিং টেবিলের সুষম স্ক্রুগুলি সামঞ্জস্য করার অনুমতি নেই।

5. অগ্রভাগের তাপমাত্রা এবং গরম রানার তাপমাত্রা খুব বেশি সেট করা হয়, যার ফলে ফুটো হয়।শুটিং টেবিলের সামনের মুভিং প্রেশার খুব কম সেট করা থাকলে, শুটিং টেবিলের সামনের মুভিং টাইম ভুলভাবে সেট করা হয় এবং শুটিং টেবিলের সামনের দিকে যাওয়ার জন্য প্লাস্টিক ইনজেকশন কার্ডের পজিশনিং ভুলভাবে সেট করা হয়, আঠালো ফুটো হবে .

6. অগ্রভাগ এবং ফ্ল্যাঞ্জ ব্যারেলের সাথে শক্ত করা হয় না, বা ফিটিংটি সিল করা হয় না, যার ফলে আঠালো ফাঁক থেকে বেরিয়ে যায়।

7. ছাঁচ লোড করার সময়, নিশ্চিত করুন যে ছাঁচের অগ্রভাগটি মেশিন টেবিলের কেন্দ্রের লাইনে অবস্থিত এবং পর্যাপ্ত ডাই মাপ শক্ত করুন (400T এর জন্য 8, 450T~650T এর জন্য 12, 800T~1200T এর জন্য 16, এবং 16টি 1200T~1600T) উৎপাদনের সময় পিছলে যাওয়া এবং আঠালো ফুটো হওয়া থেকে ছাঁচ প্রতিরোধ করতে।