• ধাতু অংশ

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সংকোচন সেটিং

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সংকোচন সেটিং

থার্মোপ্লাস্টিকের সংকোচনকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি নিম্নরূপ:

1. প্লাস্টিকের ধরন:

এর ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীনথার্মোপ্লাস্টিক, এখনও কিছু কারণ রয়েছে যেমন স্ফটিককরণের কারণে ভলিউম পরিবর্তন, শক্তিশালী অভ্যন্তরীণ চাপ, প্লাস্টিকের অংশে বৃহৎ অবশিষ্টাংশ হিমায়িত, শক্তিশালী আণবিক অভিযোজন, ইত্যাদি, তাই থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের তুলনায়, সংকোচনের হার বড়, সংকোচনের হার পরিসীমা প্রশস্ত, এবং নির্দেশকতা সুস্পষ্ট।উপরন্তু, বাহ্যিক ছাঁচনির্মাণ, অ্যানিলিং বা আর্দ্রতা কন্ডিশনার চিকিত্সার পরে সংকোচনের হার সাধারণত থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের চেয়ে বড় হয়।

2. প্লাস্টিকের অংশ বৈশিষ্ট্য:

যখন গলিত পদার্থটি ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে, তখন বাইরের স্তরটি অবিলম্বে ঠান্ডা হয়ে একটি কম ঘনত্বের কঠিন শেল তৈরি করে।প্লাস্টিকের দুর্বল তাপ পরিবাহিতার কারণে, প্লাস্টিকের অংশের ভেতরের স্তরটি ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়ে বড় সঙ্কুচিত হয়ে একটি উচ্চ-ঘনত্বের কঠিন স্তর তৈরি করে।অতএব, যাদের প্রাচীরের পুরুত্ব, ধীর শীতলতা এবং উচ্চ-ঘনত্বের স্তরের পুরুত্ব আরও সঙ্কুচিত হবে।উপরন্তু, সন্নিবেশের উপস্থিতি বা অনুপস্থিতি এবং সন্নিবেশের বিন্যাস এবং পরিমাণ সরাসরি উপাদান প্রবাহের দিক, ঘনত্ব বন্টন এবং সংকোচন প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে।অতএব, প্লাস্টিকের অংশগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি সংকোচনের আকার এবং দিকনির্দেশের উপর বেশি প্রভাব ফেলে।

1

3. ফিড ইনলেটের ধরন, আকার এবং বিতরণ:

এই কারণগুলি সরাসরি উপাদান প্রবাহের দিক, ঘনত্ব বন্টন, চাপ ধরে রাখা এবং খাওয়ানোর প্রভাব এবং ছাঁচনির্মাণের সময়কে প্রভাবিত করে।বড় অংশের (বিশেষ করে পুরু অংশ) সঙ্গে সরাসরি ফিড খাঁড়ি এবং ফিড খাঁড়ি ছোট সঙ্কুচিত কিন্তু বড় ডাইরেক্টিভিটি আছে, যখন ছোট প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্যের ফিড ইনলেটের ছোট ডাইরেক্টিভিটি আছে।যারা ফিড ইনলেটের কাছাকাছি বা উপাদান প্রবাহের দিকের সমান্তরাল তাদের বড় সঙ্কুচিত হবে।

4. গঠন শর্ত:

ছাঁচের তাপমাত্রা বেশি, গলিত উপাদান ধীরে ধীরে শীতল হয়, ঘনত্ব বেশি এবং সংকোচন বড়।বিশেষ করে স্ফটিক উপাদানের জন্য, উচ্চ স্ফটিকতা এবং বড় আয়তনের পরিবর্তনের কারণে সংকোচন বড় হয়।ছাঁচের তাপমাত্রা বন্টন প্লাস্টিকের অংশগুলির অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক শীতলতা এবং ঘনত্বের অভিন্নতার সাথেও সম্পর্কিত, যা প্রতিটি অংশের সংকোচনের আকার এবং দিককে সরাসরি প্রভাবিত করে।

2

সময়ছাঁচ নকশা, প্লাস্টিকের অংশের প্রতিটি অংশের সংকোচনের হার বিভিন্ন প্লাস্টিকের সংকোচনের পরিসীমা, প্লাস্টিকের অংশের প্রাচীরের বেধ এবং আকৃতি, ফিড ইনলেটের আকার, আকার এবং বিতরণের উপর ভিত্তি করে অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে নির্ধারণ করা হবে এবং তারপরে গহ্বর আকার গণনা করা হবে.

উচ্চ-নির্ভুল প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য এবং যখন সংকোচনের হার আয়ত্ত করা কঠিন হয়, নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি সাধারণত ছাঁচ ডিজাইন করতে ব্যবহার করা উচিত:

① প্লাস্টিকের অংশগুলির বাইরের ব্যাসের একটি ছোট সংকোচনের হার থাকতে হবে, এবং ভিতরের ব্যাসের একটি বৃহত্তর সংকোচনের হার থাকতে হবে, যাতে ছাঁচ পরীক্ষার পরে সংশোধনের জন্য জায়গা ছেড়ে দেওয়া যায়।

② ছাঁচ পরীক্ষা গেটিং সিস্টেমের ফর্ম, আকার এবং ছাঁচনির্মাণের অবস্থা নির্ধারণ করে।

③ প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশগুলিকে চিকিত্সা-পরবর্তী করা হবে এবং আকারের পরিবর্তন নির্ধারণ করতে পোস্ট-ট্রিটমেন্টের সাপেক্ষে হবে (ডিমোল্ডিংয়ের 24 ঘন্টা পরে পরিমাপ করা আবশ্যক)।

④ প্রকৃত সংকোচন অনুযায়ী ছাঁচ সংশোধন করুন।

⑤ ছাঁচটি আবার চেষ্টা করুন এবং প্লাস্টিকের অংশের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে যথাযথভাবে প্রক্রিয়ার অবস্থার পরিবর্তন করে সংকোচনের মানটি সামান্য পরিবর্তন করুন।


পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-০৬-২০২২