প্লাস্টিকের অংশগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করে ওয়েল্ড লাইন একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর।উদাহরণস্বরূপ, অটোমোবাইল শিল্পে, উদাহরণস্বরূপ, অটোমোবাইল শিল্পে,অটোমোবাইল বাম্পার, ফিটিং শেষ করুনইত্যাদি, প্লাস্টিকের অযোগ্য যন্ত্রাংশ সরাসরি অটোমোবাইলের গুণমান হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে এবং এমনকি মানুষের জীবনের নিরাপত্তাকে বিপন্ন করে।অতএব, ওয়েল্ড লাইনের গঠন প্রক্রিয়া এবং প্রভাবিতকারী কারণগুলি অধ্যয়ন করা এবং ওয়েল্ড লাইনগুলি দূর করার উপায়গুলি সন্ধান করা অত্যন্ত বাস্তব তাত্পর্য।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশে দুটি মৌলিক ধরনের ওয়েল্ড লাইন রয়েছে: একটি হল কোল্ড ওয়েল্ড লাইন;অন্যটি হট-গলিত ঢালাই চিহ্ন।
ওয়েল্ড লাইনের প্রভাবক কারণ এবং উন্নতি এবং নির্মূলের জন্য ব্যবস্থা
1. জোড় লাইনে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির প্রভাব
কতাপমাত্রার প্রভাব
তাপমাত্রা বৃদ্ধি পলিমারের শিথিলকরণ প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং আণবিক শৃঙ্খলে আটকে যাওয়ার সময়কে কমিয়ে দিতে পারে, যা উপাদানটির সামনের প্রান্তে অণুগুলির সম্পূর্ণ ফিউশন, প্রসারণ এবং জড়ানোর জন্য আরও সহায়ক, যাতে শক্তি উন্নত করতে পারে। জোড় লাইন এলাকা. গলিত তাপমাত্রার জোড় লাইন শক্তির উপর সর্বাধিক প্রভাব রয়েছেABS প্লাস্টিকের অংশ.
খ.ইনজেকশন চাপ এবং ধারণ চাপ প্রভাব
ইনজেকশন চাপ প্লাস্টিক গলে ভরাট এবং ছাঁচনির্মাণ একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর.এর ভূমিকা হল ব্যারেল, অগ্রভাগ, গেটিং সিস্টেম এবং গহ্বরে প্রবাহিত প্লাস্টিকের গলে যাওয়ার প্রতিরোধকে অতিক্রম করা, প্লাস্টিকের গলে পর্যাপ্ত ভরাট গতি দেওয়া এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির গুণমান নিশ্চিত করতে গলিতকে কমপ্যাক্ট করা।
গ.ইনজেকশন গতি এবং ইনজেকশন সময় প্রভাব
ইনজেকশনের গতি বাড়ানো এবং ইনজেকশনের সময় সংক্ষিপ্ত করা গলে যাওয়ার আগে প্রবাহের সময়কে হ্রাস করবে, তাপের ক্ষতি হ্রাস করবে, শিয়ার তাপ উত্পাদনকে শক্তিশালী করবে, গলিত সান্দ্রতা হ্রাস করবে এবং তরলতা বাড়াবে, যাতে ওয়েল্ড লাইনের শক্তি উন্নত করা যায়। .
2. ঢালাই লাইনে ডাই ডিজাইনের প্রভাব
কগেটিং সিস্টেমের নকশা
গেটের সংখ্যা যত বেশি হবে, তত বেশি ঝালাই চিহ্ন তৈরি হবে।যদি প্রতিটি গেট থেকে উপাদান প্রবাহের সামনে গলে যাওয়া ভালভাবে মিশ্রিত করা না যায়, তাহলে ঢালাইয়ের চিহ্নগুলি আরও বৃদ্ধি পাবে এবং প্লাস্টিকের অংশগুলির গুণমান গুরুতরভাবে প্রভাবিত হবে।
খ.নিষ্কাশন সিস্টেম এবং ঠান্ডা চার্জিং ভাল নকশা
দুর্বল নিষ্কাশনের কারণে উত্পন্ন অবশিষ্ট গ্যাস ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচের গহ্বরে সংকুচিত হয়, যা শুধুমাত্র পণ্যগুলিকে পুড়িয়ে ফেলবে না, তবে ফিউশন চিহ্নগুলির উপস্থিতিও ঘটায়।
গ.তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার নকশা
ছাঁচের তাপমাত্রা যত কম হবে, গলে যাওয়া সম্পূর্ণ ফিউশনের পক্ষে তত বেশি প্রতিকূল।
dগহ্বর এবং কোরের পৃষ্ঠের রুক্ষতার নকশা
গহ্বর এবং কোরের পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্লাস্টিকের গলিত ভরাট প্রবাহ বেগকেও প্রভাবিত করবে।
eঅন্যান্য দিকগুলিতে ডাই স্ট্রাকচারের উন্নতি
ইউটিলিটি মডেলটি একটি ছাঁচের কাঠামোর সাথে সম্পর্কিত যা একটি ছিদ্রযুক্ত ইনজেকশন মোল্ড করা পণ্যের উপস্থিতি ফিউশন চিহ্নকে দূর করতে পারে।নির্দিষ্ট পদ্ধতি হল যে যখন পণ্যটি কেবলমাত্র ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন এবং ভরাট করা হয়, তখন ছাঁচের গহ্বরে নরম উপাদান গলে পণ্যের গর্তটি পাওয়ার জন্য একটি কোর সন্নিবেশ ব্যবহার করে কাটা হয়।
3. জোড় লাইনে অনুক্রমিক ভালভ সুই গেট প্রযুক্তির প্রভাব
পণ্যগুলির উচ্চ স্বয়ংক্রিয় ভর উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, প্রায় সমস্ত বড় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলি হট রানার সিস্টেম গ্রহণ করে।এই ধরণের প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য, মাল্টি গেট আঠালো খাওয়ানো গহ্বরের সম্পূর্ণ ভরাট নিশ্চিত করতে পারে এবং ভরাট দক্ষতা উন্নত করতে পারে, তবে এটি অনিবার্যভাবে শাখা উপাদান প্রবাহ তৈরি করবে, যার ফলে ওয়েল্ড লাইনের উত্থান হবে।ক্রমানুসারে গেট ভালভ সুই খোলার মাধ্যমে, গলিত প্রবাহকে গহ্বরের উভয় প্রান্তে একত্রিত করা যেতে পারে, যাতে ঝালাই চিহ্নের সমস্যা সমাধান করা যায়।
4. ওয়েল্ড লাইনের শক্তি উন্নত করার অন্যান্য পদ্ধতি
কডাবল পুশ ছাঁচ ভর্তি পদ্ধতি
খ.কম্পন সাহায্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
পোস্টের সময়: মে-13-2022